EV60A thép carbon chân không Extruder đất sét gạch hình thành máy trộn răng

Máy đùn chân không EV60A thiết bị tạo hình gạch trong dây chuyền sản xuất gạch

1. Máy này là thiết bị tạo hình thanh bùn của thiết bị dây chuyền sản xuất gạch;

2. Thiết bị có các đặc điểm như áp suất đùn lớn, khả năng chịu tải mạnh, chất lượng phôi cao, phạm vi sử dụng rộng, v.v.

3, thiết bị phù hợp để sản xuất các loại gạch đặc chân không và gạch rỗng chịu lực không chịu lực với đất sét, đá phiến sét làm nguyên liệu chính;

4, thiết bị cho cấu trúc chân không lưỡng cực loại "T" (có thể tùy chỉnh theo vị trí của bạn), để thao tác cơ học thuận tiện, an toàn và vận hành ổn định đáng tin cậy, thiết bị được chia thành hệ thống đùn trộn vượt trội và hệ thống tạo hình đùn máy chủ thấp hơn

Các bộ phận chính

Lưỡi xoắn/reamer

Vật liệu thép carbon tiêu chuẩn, bề mặt dễ mòn của reamer sử dụng hàn khí và hàn dây với dây lõi, bề mặt của phôi hàn có hình dạng nhẵn, lực cản nhỏ, khả năng chống mài mòn cao, độ cứng trong 52HRC-56HRC, tuổi thọ hơn reamer thông thường 4-7 lần. Chì (chì vít) được sắp xếp một cách khoa học, với đặc tính "vận chuyển áp suất vi mô, đùn áp suất cao", có thể tăng áp suất đùn và cải thiện hiệu quả làm việc. Sửa chữa có thể được lặp lại trong quá trình sử dụng để giảm chi phí và tăng tỷ lệ sử dụng.

Trục đùn

Trục của bộ phận đùn áp dụng cấu trúc trục nổi và có chức năng tự định tâm, để trục chỉ tạo ra mô-men xoắn và không tạo ra lực hướng tâm, có thể bảo vệ bộ giảm tốc/trục và có thể loại bỏ hoặc giảm rung của thiết bị do trục uốn sau thời gian dài sử dụng, để làm cho thiết bị tiết kiệm năng lượng 15-30%. Độ cứng của trục lớn hơn HB220 sau khi tinh luyện nhiệt.

Răng trộn

Đúc tạo hình cao, độ cứng trong 55hrc-60hrc, tuổi thọ gấp 6 lần răng trộn thông thường.

Trục trộn

Bộ giảm tốc phía trên được kết nối với trục bằng khớp nối răng, loại bỏ sự đồng trục giữa trục và giảm tốc.

Thông số kỹ thuật

Dịch vụ của chúng tôi

Chào mừng bạn đến liên hệ với BBT

BBT cung cấp các máy móc và dự án sau:

1. Máy móc sản xuất gạch đất sét tự động hoàn toàn (băng tải, bộ nạp hộp, máy nghiền trục lăn, máy nghiền mịn. máy trộn trục đôi, máy nghiền ướt, máy cắt gạch, máy đùn gạch, phụ tùng ...)

2. Hệ thống sấy gạch (phòng sấy gạch nhỏ, buồng sấy gạch một lớp, máy sấy hầm, buồng sấy nhanh)

3. Dự án lò nung gạch (lò nung hoffman, lò nung hầm)

4. Hệ thống sản xuất gạch tự động (máy xếp/xếp gạch, máy dỡ gạch đỏ, máy đóng gói gạch ...)

5. Hệ thống đốt lò (hệ thống đốt than/khí/dầu, hệ thống điều khiển)

6. Thiết kế và xây dựng toàn bộ dự án sản xuất gạch.