Dây chuyền sản xuất gạch đất sét nung đường hầm Máy sấy tự động

Nhà máy làm gạch đất sét máy sấy phòng xe gạch sấy khối rỗng xe sấy với sử dụng robot đặt gạch

dây chuyền sản xuất gạch đất sét tự động lò đào dự án gạch đất sét máy sấy phòng

Phòng sấy đường hầm gạch đất sét hoàn toàn tự động

Hệ thống sấy khô và nướng

Khô và nướng sẽ áp dụng quy trình xếp chồng và nướng hai lần với công nghệ máy sấy đường hầm.Nhiệt của máy sấy có nguồn gốc từ nhiệt độ cao của các sản phẩm nướng và nhiệt dư thừa từ Tunnel Kiln, thông qua thay đổi hệ thống để điều chỉnh nhiệt độ và khối lượng không khí cho ăn, để đảm bảo chất lượng sấy của gạch xanh.

Cửa lò đường hầm áp dụng phần lớn với chiều rộng bên trong 6,6 mét, nó được thiết kế như một cấu trúc trần phẳng.

lò hầm có hệ thống xả khói, hệ thống giải phóng nhiệt xe lò, hệ thống làm mát xe lò, hệ thống đốt khí, hệ thống phục hồi nhiệt,Hệ thống làm mát nhanh và hệ thống áp suất ngược (hệ thống cân bằng áp suất). lò này có các tính năng sau đây: phần lớn, công suất cao, phần nhỏ nhiệt độ khác biệt thấp, giữ nhiệt tốt.hệ thống tự động kiểm soát lò có thể đảm bảo các thông số nhiệt nướng là ổn định.

Phòng sấy của hệ thống & xây dựng

Phòng sấy sử dụng máy sấy đường hầm (83,65x22,625m).Các quạt nhiệt độ cao và quạt nhiệt độ thấp của Tunnel Kiln có thể tái chế và thu thập nhiệt còn lại của Tunnel Kiln và chuyển đến máy sấy, nó đi qua quạt sưởi ấm trong máy sấy bắt đầu quạt quay, sau đó đi vào máy sấy và gạch thông qua tính chất cơ học.để đảm bảo chất lượng sấy khô của gạch xanhĐồ gạch khô tốt sẽ được thả ra từ xe khô bằng cách thả hệ thống và xếp lại trên băng ghế di chuyển,sau đó các viên gạch khô tốt sẽ được xếp chồng lên xe cỗ lò bằng máy xếp chồng và gửi đến lò hầm bằng xe phà.

Nguồn nhiệt của buồng sấy là nhiệt thải từ lò hầm, sẽ được cung cấp cho buồng sấy thông qua hệ thống ống bên ngoài.hệ thống làm giảm độ ẩm, hệ thống vận hành và hệ thống giám sát, ngoài hệ thống giám sát, hệ thống thông gió và thoát khí được làm bằng ống kim loại và quạt liên quan.

Các thông số công nghệ chính cho phòng sấy

1) Tổng chiều dài: 83.65m

2) Các giỏ chứa trong máy sấy: 138pcs

3) Độ rộng bên trong: 22,125m

4) Độ cao bên trong: 5,315m

5) Khả năng tải mỗi xe: 600pcs (150x200x300 gạch rỗng)

Nhiệt độ cung cấp không khí: 110-130°C

Nhiệt độ khí thải: 28°C

8) Độ ẩm giải phóng ẩm: 75 ~ 90%

Sản lượng sấy khô: 99%

10) Chu kỳ sấy khô: 22 ~ 26 giờ

11) Sản lượng hàng ngày: 400 tấn

12) Chỉ số tiêu thụ nhiệt: 180Kal/kg

13) Thông số kỹ thuật xe khô: 2920x2600x4795 mm

14) Kích thước bên ngoài của buồng sấy: 83.65 × 22.625 × 5.565m ((L × W × H)