|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
Mục: | máy sấy gạch đất sét buồng sấy đường hầm | Nhiệt độ cấp khí: | 110 đến 130℃ |
---|---|---|---|
chu kỳ sấy: | 22~26 giờ | Chỉ số tiêu thụ nhiệt: | 180Kal/kg |
Tổng chiều dài: | 83,65 mét | Thiết bị phụ trợ: | cắt gạch tự động, sắp xếp theo thứ tự, hệ thống thiết lập robot |
Mức độ tự động hóa: | hệ thống hoàn toàn tự động | ||
Làm nổi bật: | Dòng sản xuất gạch đất sét tự động hóa,Dòng sản xuất gạch đất sét đường hầm,Máy làm khô đất sét hầm |
Xe đẩy gạch đất sét làm gạch buồng sấy xe gạch rỗng sấy khô với việc sử dụng robot xếp gạch
Dây chuyền sản xuất gạch đất sét tự động dự án lò nung hầm gạch đất sét máy buồng sấy
Buồng sấy hầm gạch hoàn toàn tự động
Hệ thống sấy và nung
Hệ thống sấy và nung sẽ áp dụng quy trình xếp và nung hai lần với công nghệ lò sấy hầm. Buồng sấy áp dụng lò sấy hầm (83,65x22,625m). Nhiệt của máy sấy đến từ nhiệt độ cao của sản phẩm đã nung và nhiệt dư từ Lò nung hầm, thông qua việc thay đổi hệ thống để điều chỉnh nhiệt độ và thể tích không khí cấp, để đảm bảo chất lượng sấy của gạch mộc.
Lò nung hầm áp dụng tiết diện lớn với chiều rộng bên trong là 6,6 mét, nó được thiết kế theo cấu trúc trần phẳng. Lò này thích hợp để nung các sản phẩm có đặc tính 1200KJ/Kg.
Lò nung hầm có hệ thống xả khói, hệ thống giải phóng nhiệt xe lò, hệ thống làm mát xe lò, hệ thống đốt khí, hệ thống thu hồi nhiệt, hệ thống làm mát nhanh và hệ thống áp suất ngược (hệ thống cân bằng áp suất). Lò này có các tính năng sau: tiết diện lớn, công suất cao, chênh lệch nhiệt độ tiết diện nhỏ, giữ nhiệt tốt. Đồng thời, hệ thống điều khiển tự động của lò có thể đảm bảo các thông số nhiệt nung ổn định.
Buồng sấy của hệ thống & xây dựng
Buồng sấy áp dụng lò sấy hầm (83,65x22,625m). Quạt nhiệt độ cao và quạt nhiệt độ thấp của Lò nung hầm có thể tái chế và thu hồi nhiệt dư của Lò nung hầm và chuyển đến Máy sấy, nó đi qua quạt gia nhiệt trong máy sấy bắt đầu quay quạt, sau đó đi vào máy sấy và gạch thông qua các đặc tính cơ học. Độ ẩm sẽ được loại bỏ bằng quạt hút ẩm, để đảm bảo chất lượng sấy của gạch mộc. Gạch khô tốt sẽ được dỡ ra khỏi xe sấy bằng hệ thống dỡ và xếp lại trên băng chuyền tập kết, sau đó gạch khô tốt sẽ được xếp lên xe lò bằng máy xếp và đưa đến lò nung hầm bằng xe phà.
Nguồn nhiệt của buồng sấy là nhiệt thải từ lò nung hầm, sẽ được cung cấp cho buồng sấy thông qua hệ thống đường ống bên ngoài. Buồng sấy bao gồm hệ thống thông gió, hệ thống hút ẩm, hệ thống vận hành và hệ thống giám sát, bên cạnh hệ thống giám sát, hệ thống thông gió và hút ẩm được làm bằng ống kim loại và quạt liên quan.
Các thông số công nghệ chính cho buồng sấy
1). Tổng chiều dài: 83,65 mét
2). Xe chứa trong máy sấy: 138 chiếc
3). Chiều rộng bên trong: 22,125m
4). Chiều cao bên trong: 5,315m
5). Khả năng tải trên mỗi xe: 600 chiếc (gạch rỗng 150x200x300)
6). Nhiệt độ cấp khí: 110~130℃
7). Nhiệt độ xả khí: 28℃
8). Độ ẩm giải phóng ẩm: 75~90%
9). Năng suất sấy: 99%
10). Chu kỳ sấy: 22~26 giờ
11). Sản lượng hàng ngày: 400 tấn
12). Chỉ số tiêu thụ nhiệt: 180Kal/kg
13). Thông số kỹ thuật xe sấy: 2920x2600x4795 mm
14). Kích thước bên ngoài buồng sấy: 83,65×22,625×5,565m(L×W×H)
Người liên hệ: Ms. Pan
Tel: 86 177 9142 2086